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影响流延机膜厚度的主要因素是什么?
- 2019-07-18 -

   在生产东西的时候,生产出来,可能产品,达不到最好的效果,或者是质量不过关,这个时候商家,就会检查,是因为什么原因,造成了这种现象,流延薄膜也是一样,那么影响流延机膜薄膜厚度的主要因素是什么,下面让CPP流延机的小编来告诉大家。

   1.温度:流延成型的温度的选择应根据原料确定。从以上三种塑料的流延工艺参数可知,挤出机的料筒温度和机头温度要比吹塑同类型薄膜时要高20~30°C,要比挤出同类型管材时要高30~40°C。机头温度控制比料筒最高温度低5~10°C左右。

   一般机头宽度方向上的温度设置为中间低两端略高。在整个模唇的宽度方向上,温度分布的图形就像“马鞍”一样,两边高,中间低。另外一种控制方法:确保机头的整个宽度方向加热均匀,但在整个宽度方向上模唇开度是中心部位稍小,两边稍大,依靠机头中的节流棒来调节熔融物料的流动,这样,也能保证物料的流动性一致。

    2.唇口间隙:机头模唇间隙是影响薄膜厚度的首要因素。除此之外,冷却辊的线速度,冷却辊转速的稳定性,螺杆转速,挤出系统温度的控制,牵引倍数等也是影响流延薄膜厚度的不可忽视额因素。

以上这些就是影响流流延机膜厚度的主要因素,想要了解更多资讯,欢迎登陆玮晟机械官网了解


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