Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
流延成型机工艺简析-玮晟流延机
- 2019-09-28-

    众所周知,流延成型机的流延成型法因为他设备简单、操作连续便捷、在生产生成效比较高、坯体性能均一等特点,已成为制备大面积、超薄陶瓷基片的重要方法,被广泛应用在电子工业、能源工业等领域,如制备Al2O3、AlN 电路基板,BaTiO3 基多层电容器及ZrO2固体燃料电池等。此外,引人热议的手机陶瓷背板也可以用流延成型工艺制备。

    流延成型的主要优点是适于成型大型薄板陶瓷或金属部件。这类部件几乎不可能或很难通过压制或挤制成型,而通过流延成型制造各种尺寸和形状的坯体则是十分容易的,而且可以保证坯体质量。据报道国际上已能成型厚度3μm的产品,另有研究,在普通流延成型机上可成型厚度为12μm~3mm 的薄片。

流延成型工艺浆料用料

流延成型用到的原料主要包括陶瓷原料粉体、溶剂、分散剂、粘结剂、增塑剂,必要时还需要除泡剂和匀化剂等。

1、陶瓷粉体

陶瓷粉体是流延成型浆料的主要部分,陶瓷粉体的性质直接影响最终产品的性能。流延成型工艺需考虑陶瓷粉体的以下特征。

a、杂质含量。陶瓷粉体的化学组成和特性会影响甚至能控制最终烧结材料的收缩率和显微结构,所以必须严格控制陶瓷粉体中的杂质含量。

b、颗粒尺寸。陶瓷粉体的颗粒尺寸和形貌对颗粒堆积以及浆料的流变性能会产生重要影响。为了使成型的素坯膜中陶瓷粉体颗粒堆积致密,粉体的尺寸必须尽可能小。但另一方面,颗粒尺寸越小比表面积越大,浆料制备时所需的有机添加剂越多,导致素坯膜的排胶困难,干燥和烧结后收缩率增加,降低最终烧结陶瓷的体密度。陶瓷颗粒尺寸的最佳范围一般为1~4μm, 比表面积为2~5m2/g,颗粒形貌以球形为佳。

c、颗粒形貌。球形的颗粒可以保证较高的致密度,但有时为了使产品具有特别的物理性能(如介电和压电常数),也会选择各非球形的颗粒。

d、团聚程度。陶瓷粉料中不能有硬团聚,硬团聚对颗粒堆积和材料烧结后的性能产生不良影响,而软团聚一般在混合球磨过程中被破坏,一般对成型没有影响。

    以上简单地为大家介绍流延成型机的工艺,及简单的操作。福建玮晟机械-主营流延机|一次成型流延机|CPE流延机|CPP流延机|TPU流延机|石头纸设备|淋膜复合机|热收缩膜生产线|流延膜机组等,欢迎咨询。


客服热线:13959974316

公司电话:0595-22903857

办公邮箱:johny@wellson-jx.com

公司地址:泉州台商投资区滨湖南路加坑308号

版权所有:福建玮晟机械有限公司 技术支持:网盛科技手机版

  • 扫描关注福建玮晟机械有限公司